鋁鑄件在堿蝕后的出光處理雖屬輔助工序，在進(jìn)行操作時也應(yīng)當(dāng)注意出光溶液的使用壽命、出光質(zhì)量和生產(chǎn)成本，要想提髙出光溶液的使用壽命,以下四點(diǎn)尤為重要。

1.進(jìn)行預(yù)出光。堿蝕溶液濃度相對較高,雖經(jīng)流水清洗,但隨制件表面帶入的水呈弱堿性,結(jié)果出光溶液中的酸使用不久即被中和,失去出光除灰功能。為此,在正式出光之前先在廢舊的出光液中進(jìn)行預(yù)處理,然后再進(jìn)入正式出光液中進(jìn)行出光,待此出光液再無出光功能時,代替前道的預(yù)處理溶液。這樣既能延長出光溶液的使用壽命,又可減輕三廢治理費(fèi)用。

2.保持溶液清潔,防止遭受污染。為保持出光溶液清潔,溶液必須專用,防止因其他金屬離子的混入而引起出光件表面出現(xiàn)置換層而不得不中止使用。

3.出光溶液停用時要用蓋保存。出光溶液濃度較高,尤其是硝酸-氫氟酸出光液揮發(fā)性大,溶液加蓋既可減少揮發(fā),又可避免酸霧污染環(huán)境,是應(yīng)該也是必須這樣做的。

4.出光件是堿性的,出光液的消耗主要是被中和、為此出光件進(jìn)入出光液時要在清水中充分將其表面的殘余堿性物質(zhì)洗干凈,狹縫處還需用注射器注射清洗

鋁鑄件在一定程度上為了防止?jié)膊蛔愕男纬?，在一定程度上首先就要設(shè)法去提高鋁鑄件液體金屬的溫度,使金屬過熱,能提高它的流動性,并可使金屬包留物的析出,必須減少金屬中難熔的非金屬包留物(鋁、鉻、硅等氧物、硅酸土、硫化錳等),否則由于它們的存在,將使金屬的流性降低,適當(dāng)控制金屬的成分,部分增大其流動性。例如鑄鐵含硅量增到3%可提高其流動性,磷也使鑄鐵的流動性大為增加,增大含碳硅總量,使其化學(xué)成分接近共晶點(diǎn),可使鑄鐵的流動性提高。