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鋁鑄造的鑄造精度及鑄造工藝
鋁鑄造在進(jìn)行操作的過(guò)程中主要是將通過(guò)熔煉的金屬液體澆注入鑄型內(nèi),在進(jìn)行冷卻凝固的過(guò)程中所需要的形狀和性能的零件的制作過(guò)程,在進(jìn)行操作時(shí)鑄造是常用的制造方法,制造成本低,工藝靈活性大,可以獲得復(fù)雜形狀和大型的鑄件,在機(jī)械制造中占有很大的比重,如機(jī)床占60~80%,汽車(chē)占25%,拖拉機(jī)占50~60%。
鋁鑄造對(duì)鑄造質(zhì)量、鑄造精度、鑄造成本和鑄造自動(dòng)化等要求的提高,鑄造技術(shù)向著精密化、大型化、高質(zhì)量、自動(dòng)化和清潔化的方向發(fā)展,例如我國(guó)這幾年在精密鑄造技術(shù)、連續(xù)鑄造技術(shù)、特種鑄造技術(shù)、鑄造自動(dòng)化和鑄造成型模擬技術(shù)等方面發(fā)展迅速.
鋁鑄造的主要種類(lèi)
鋁鑄造主要工藝過(guò)程包括:金屬熔煉、模型制造、澆注凝固和脫模清理等。鑄造用的主要材料是鑄鋼、鑄鐵、鑄造有色合金(銅、鋁、鋅、鉛等)等。
鋁鑄造工藝可分為砂型鑄造工藝和特種鑄造工藝。
壓制熔模時(shí),采用型腔表面光潔度高的壓型,因此,熔模的表面光潔度也比較高。此外,型殼由耐高溫的特殊粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成,與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面光潔度高。所以,熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高。
鋁鑄造在進(jìn)行使用時(shí)其的優(yōu)點(diǎn)就是熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,在進(jìn)行操作時(shí)所以可以減少機(jī)械加工工作,只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,不必機(jī)械加工即可使用。由此可見(jiàn),采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí),大幅度節(jié)約金屬原材料。