重力鑄造在進行使用的過程中主要是為了滿足其鑄件質(zhì)量要求和澆注工藝為設(shè)計的一種設(shè)備，在進行操作時完全是可以在前后方向完成其開、合模動作，其

工件頂出在頂料缸的作用下完成頂料動作，在傾轉(zhuǎn)缸的推動下完成傾轉(zhuǎn)澆注過程。整機在PLC控制下自動控制，采用觸摸顯示屏以方便人機對話，顯示屏自動顯示各種工作參數(shù)并能自動進行故障檢測PLC。根據(jù)工藝需要可任意調(diào)整起始角度、終止角度、開模角度。

重力鑄造配有電磁流量閥緩沖功能是指在機架傾轉(zhuǎn)到靠近機械極限位置（0度或90度）的一定范圍內(nèi)，靠電磁閥的切入來減緩液壓缸的速度以降低機械的沖擊。而且其角度范圍和減緩速度可以預(yù)先調(diào)節(jié)。

重力鑄造的鑄件致密性能好，在一定程度上可以成為澆注，其澆注時的溫度和冷卻的溫度需要適當(dāng)，這樣在一定程度上可以減少氣孔和毛邊以及裂紋，減少機加.

鋁合金重力鑄造的鑄造工藝少，在使用的過程中可以在一定程度上有效的減少其制作成本，產(chǎn)品在進行制作的過程中安全又環(huán)保，產(chǎn)品在使用的過程中其較大的優(yōu)點是在于模具可以進行反復(fù)使用。

每一個鑄件鑄造前先造型，鋁合金重力鑄造的尺寸精度是非常高的，產(chǎn)品在使用時其機械性能非常好，質(zhì)量也非常穩(wěn)定，由于不需要單件造型，所以作業(yè)面積減少很多，環(huán)境整潔。

鋁合金重力鑄造在進行制作時其鑄造成本是比較高的，主要是因為其模具的成本都不低，另外鑄件的體積一般情況下是有限制的，對于模具的溫度控制是比較嚴格的，一旦模溫控制不好對鑄件的質(zhì)量有影響。

鋁合金重力鑄造熱容量大，冷卻速度快，鑄件組織致密，力學(xué)性能比砂型鑄件高15%左右。能獲得較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的鑄件，并且質(zhì)量穩(wěn)定性好。金屬型鑄造是用耐熱合金鋼制作鑄造用中空鑄型模具的現(xiàn)代工藝。金屬型既可采用重力鑄造，也可采用壓力鑄造。