銅鑄件怎么做鏡面拋光
在銅鑄造過程中,表面有色金屬過程非常豐富多樣,產(chǎn)品的表面效果相對優(yōu)美,鋁合金壓鑄件的堿性電拋光過程,進行了堿性拋光液體系的研究,并且比較減速。腐蝕劑和增粘劑對拋光效果的影響已成功地獲得了具有良好拋光效果的堿性溶液體系,并獲得了可以降低工作溫度,延長溶液使用壽命并同時保持穩(wěn)定的添加劑。時間提高拋光效果。
在溶液中向銅鑄造件中有效添加有色金屬添加劑可以產(chǎn)生更好的拋光效果。使用時,主要用于在一定條件下的葡萄糖
NaOH溶液中進行直流恒壓電拋光,鋁表面反射率可達90%,但由于實驗的不穩(wěn)定性,需要進一步研究。探索了在堿性條件下使用直流脈沖電拋光法拋光鋁的可行性。結(jié)果表明,脈沖電拋光法可以達到直流恒壓電拋光的整平效果,但其展平速度較慢。
在確定銅鑄造件發(fā)展的過程中,基于有色金屬磷酸一硫酸的環(huán)保化學(xué)拋光技術(shù)主要用于銅鑄造件的生產(chǎn)中。使用該技術(shù)時,其技術(shù)必須實現(xiàn)NOx零排放并克服過去類似技術(shù)的質(zhì)量。缺陷。新技術(shù)的關(guān)鍵是向基液中添加一些特殊效果的化合物,而不是硝酸。為此,首先必須分析鋁的三酸化學(xué)拋光工藝,尤其要強調(diào)硝酸的作用。硝酸在鋁的化學(xué)拋光中的主要作用是抑制點蝕和提高拋光亮度。結(jié)合簡單的單磷酸的化學(xué)拋光試驗,可以認為添加到單磷酸中的特殊物質(zhì)應(yīng)能夠抑制點蝕并減輕普遍腐蝕,并且有色金屬必須具有更好的流平和增亮效果。