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鋁鑄件的刷鍍處理工藝的操作過程
鋁鑄件在進行使用時,其刷鍍技術的不斷進步以及陽極的不斷發(fā)展是分不開的,因為要獲得很高的沉積速度,必須在非常高的電流密度下操作。而此時,鋁鑄件可溶性陽極很快趨于鈍化,電流也會很快下降,使沉積速度變得很低,因而只有在手工操作時用得較多。
鋁鑄件中一般情況下其普通的炭棒陽極對于刷鍍薄鍍層是讓人滿意的,但對鋁鑄件刷鍍厚鍍層時并不好,這是因為炭棒常為銅、鋅雜質所污染,這些金屬反過來又污染鍍液。特別是長時間刷鍍以獲得厚鍍層時,或要連續(xù)進行刷鍍時,更要用特別純凈的高密度碳做成的陽極,這種陽極中的金屬雜質要事先清除或控制在一定范圍內。
鋁鑄件中陽極是采用高純冷壓石墨和鉑銥合金制成的不溶性陽極。石墨粉預先要進行鈍化處理,去除可能污染溶液的全部金屬雜質,然后經(jīng)混合壓磨成粉,冷壓成形,再經(jīng)焙燒及高溫石墨化而各種不同形狀的陽極制成。
鉑銥陽極是由90%的鉑和10%的銥制成,金屬表面經(jīng)粗糙處理,以便使包纏的吸水性材料易于粘附。鋁鑄件過渡層按其所起的作用又稱做結合層或隔離層。一般情況下刷鍍不用過渡層也可以獲得良好的結合力,但有了過渡層結合力可提高。過渡層還有其他作用,如隔離作用,可防止鍍層和基體之間的擴散。
鋁鑄件所用的鍍液對基體有腐蝕作用,或鍍液和基體金屬會發(fā)生置換反應而產(chǎn)生結合不良的置換性鍍層的情況下,預鍍一層過渡層可以防止鍍液對基體金屬的腐蝕,或防止產(chǎn)生結合不良的置換性鍍層。