銅鑄件加工過程中，常用的辦法可分為金屬鑄件模型，離心鑄造，砂型鑄造。金屬型鑄造銅鑄件加工是指液體金屬在重力作用下，充填用金屬資料所制成的鑄型—金屬型，隨后冷卻、凝結(jié)成形而取得鑄件的一種鑄造辦法。

金屬型簡單完成出產(chǎn)過程機械化、自動化，顯著地提高了出產(chǎn)率，改進了勞動條件，減輕了對環(huán)境的污染。因為金屬型有高的導(dǎo)熱性和蓄熱性，液體金屬在金屬型中冷卻較快，鑄件的安排細密，力學(xué)性能較高。金屬型鑄件具有較高的尺度精度和較低的外表粗糙度值，因此可削減鑄件的加工余量。

砂型鑄造是在砂型中出產(chǎn)鑄件的鑄造辦法，因為砂型鑄造所用的造型資料價廉易得，鑄型制作簡潔，對鑄件的單件出產(chǎn)、成批出產(chǎn)和大量出產(chǎn)均能習(xí)慣，長期以來，一直是鑄造出產(chǎn)中的根本工藝。

離心鑄造是指將液態(tài)金屬澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型里，在離心力作用下充型并凝結(jié)成銅鑄件的鑄造辦法。離心鑄造的特點是金屬液在離心力作用下充型和凝結(jié)，金屬補縮作用好，鑄件外層安排細密，非金屬夾雜物少，機械性能好；不必造型、制芯，節(jié)省了相關(guān)資料及設(shè)備投入。