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鑄造鋁合金設(shè)備調(diào)整

由于每一種缺陷的產(chǎn)生原因來自多個(gè)不同的影響因素,因此在實(shí)際生產(chǎn)中要解決問題,面對眾多原因到底是非功過先調(diào)機(jī)?還是先換料?或先修改模具?建議按難易程度,先簡后復(fù)雜去處理,其次序:1)清理分型面,清理型腔,清理頂桿;改善涂料、改善噴涂工藝;增大鎖模力,增加澆注金屬量。這些靠簡單操作即可實(shí)施的措施。2)調(diào)整工藝參數(shù)、壓射力、壓射速度、充型時(shí)間、開模時(shí)間,澆注溫度、模具溫度等。3)換料,選擇質(zhì)優(yōu)的鋁合金錠,改變新料與回爐料的比例,改進(jìn)熔煉工藝。4)修改模具,修改澆注系統(tǒng),增加內(nèi)澆口,增設(shè)溢流槽、排氣槽等。例如壓鑄件產(chǎn)生飛邊的原因有:1)壓鑄機(jī)問題:鎖模力調(diào)整不對。2)工藝問題:壓射速度過高,形成壓力沖擊峰過高。3)模具問題:變形,分型面上雜物,鑲塊、滑塊有磨損不平齊,模板強(qiáng)度不夠。解決飛邊的措施順序:清理分型面→提高鎖模力→調(diào)整工藝參數(shù)→修復(fù)模具磨損部位→提高模具剛度。從易到難,每做一步改進(jìn),先檢驗(yàn)其效果,不行再進(jìn)行第二步。

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