在鋁鑄造的操作過(guò)程中，熔融金屬被倒入模具中，在冷卻和凝固過(guò)程中產(chǎn)生具有所需形狀和性能的零件。鑄造是操作中常用的制造方法，制造成本低，工藝靈活性大，可以獲得復(fù)雜形狀和大型鑄件，在機(jī)械制造中占有很大比重，如機(jī)床占60-80%，汽車(chē)占25%，拖拉機(jī)占50-60%

隨著鑄造質(zhì)量、鑄造精度、鑄造成本和鑄造自動(dòng)化程度的提高，鑄造技術(shù)正朝著精密化、大型化、高質(zhì)量、自動(dòng)化和清潔化的方向發(fā)展。如精密鑄造技術(shù)、連鑄技術(shù)、特種鑄造技術(shù)、鑄造自動(dòng)化、鑄造模擬技術(shù)等，近年來(lái)在我國(guó)發(fā)展迅速。

鋁鑄造的主要類(lèi)型。

鋁鑄造的主要工藝過(guò)程包括金屬熔化、模具制造、鑄件凝固、脫模清洗等。主要鑄造材料有鑄鋼、鑄鐵和有色合金(銅、鋁、鋅、鉛等)。

鋁鑄造工藝可分為砂型鑄造工藝和特種鑄造工藝。

壓制熔模時(shí)，采用型腔表面光潔度高的成型，因此熔模的表面光潔度也相對(duì)較高。此外，模殼由耐高溫特殊粘結(jié)劑和耐火材料制成的耐火涂料涂覆在熔模上制成，與熔融金屬直接接觸的模腔內(nèi)表面光潔度高。因此，熔模鑄件的表面光潔度高于一般鑄件。

鋁鑄造在使用中的優(yōu)點(diǎn)是熔模鑄件尺寸精度高，表面光潔度高，因此在操作中可以減少加工工作量，在要求較高的部位只能留有很少的加工余量，甚至有些鑄件不用加工可以使用，只留有打磨拋光余量。由此可見(jiàn)，熔模鑄造方法可以節(jié)省大量的機(jī)床、加工時(shí)間和金屬原材料。