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鋁鑄造的工藝流程是怎樣的
鋁鑄造的工藝流程是怎樣的?
1原料準備——包括原料外觀檢查,化學成分分析,配料和按配料計算結(jié)果稱量回各種原料。另外,還包括精煉答劑、變質(zhì)劑的烘干和稱量。
2熔煉——按一定的加料順序把原料加入爐內(nèi),將其熔化成化學成分均勻的合金。
3爐前化驗——合金熔化均勻后,取樣化驗,檢查各種化學成分是否符合技術(shù)標準要求。
4調(diào)整成分——經(jīng)化驗,如果發(fā)現(xiàn)合金中某種或幾種化學成分超出技術(shù)標準的規(guī)定,則要進行調(diào)整,使化學成分達到技術(shù)標準。
5精煉——化學成分復(fù)合要求后,要用精煉劑清除合金中溶解的氣體和夾帶的固體顆粒。
6細化變質(zhì)——向鋁合金液中添加適量的細化劑和變質(zhì)劑,改善合金力學性能和機械切削加工性能等。
7澆鑄——將化學成分合格、變質(zhì)效果好,含氣量和含渣量均達到要求的鋁合金鑄成錠,打成包捆。
8檢查入庫——經(jīng)過檢驗,化學成分、含氣量、夾雜物、變質(zhì)效果、力學性能和外觀都合格的鋁合金錠作為合格產(chǎn)品入庫。