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鋁合金鑄造的熱處理工藝
通常鑄造鋁合金的鑄件形狀比較復(fù)雜,厚薄不均,組織晶粒粗大,偏析嚴(yán)重,因此需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?,才能正常使用,通常的熱處理工藝有退火、淬火時(shí)效和穩(wěn)定化回火。鑄造鋁合金熱處理的目的是:消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力;消除鑄造偏析,改變合金組織中的針狀組成物的形狀;提高鋁合金的力學(xué)性能;穩(wěn)定在高溫下零件尺寸、組織與性能;改善鑄件的切削加工性。①退火:在專(zhuān)用的鋁合金退火爐內(nèi)進(jìn)行,室溫裝爐升至280~300℃,根據(jù)鑄件厚度和裝爐量的大小以及擺放的形式,合理確定保溫時(shí)間,一般為2~3h,即可完成退火過(guò)程,隨后斷電打開(kāi)爐門(mén)將鑄件散落在冷卻臺(tái)上空冷,嚴(yán)禁堆集。②淬火與時(shí)效 考慮到鑄造鋁合金含有較多的雜質(zhì),組織不均勻以及會(huì)出現(xiàn)低熔點(diǎn)的共晶組織,故淬火的加熱溫度低于大溶解度的溫度。淬火加熱溫度一般為500~535℃,低于350℃裝爐,應(yīng)緩慢加熱,保溫時(shí)間在2~20h,考慮到防止復(fù)雜零件的變形開(kāi)裂,鑄造鋁合金應(yīng)在80~100℃水中冷卻。在選擇淬火溫度時(shí),要考慮到上述因素的影響,以免過(guò)熱或過(guò)燒。它分完全時(shí)效和不完全時(shí)效兩種,應(yīng)根據(jù)零件的具體要求來(lái)合理選擇,這里不再贅述。③穩(wěn)定化回火 零件淬火后可在專(zhuān)用的電爐中進(jìn)行穩(wěn)定化回火來(lái)代替時(shí)效處理,通常該回火溫度高于人工時(shí)效溫度而接近鑄件的工作溫度,保溫結(jié)束后空冷。