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銅鑄件表面有針孔形成的原因
1、在氫氣泡構(gòu)成前到達的過飽和度是氫氣泡形核的數(shù)目的函數(shù),而氧化物和其他夾雜物則在起氣泡的效果。因過飽和的氫分出而構(gòu)成的氫氣泡來不及上浮排出的,在凝結(jié)過程中構(gòu)成細(xì)微、渙散的氣孔便是往常所說的針孔。
2、銅鑄件溶解的較多的氫,其溶解度隨合金液溫度的升高而變大隨溫度的下降而削減,由液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)時氫在銅合金中的溶解度下降。銅合金在熔煉和澆注時,能吸收很多的氫氣,冷卻時則因溶解度的下降而不斷分出。因而銅合金液在冷卻的凝結(jié)過程中,氫的某一時間氫的含量超過了其溶解度即以氣泡的方式分出。
3、假如結(jié)晶溫度規(guī)模較大,發(fā)生網(wǎng)狀針孔的機率也大得多。凝結(jié)后期,樹枝狀結(jié)晶空隙部分的殘留銅液或許彼此阻隔,別離存在于近似關(guān)閉的小小空間之中。在一般鑄造出產(chǎn)條件下,銅鑄件具有寬的凝結(jié)溫度規(guī)模,使銅合金簡單構(gòu)成興旺的樹枝狀結(jié)晶。因為它們遭到外界大氣壓力和合金液體的靜壓效果較小,當(dāng)殘留銅液進一步冷卻縮短時,構(gòu)成必定程度的真空使合金中過飽和的氫氣分出而構(gòu)成針孔。