1、首先是鑄造工藝的合理性，主要是根據(jù)銅鑄件的重量、尺寸的大小和結(jié)構(gòu)，還有是鑄造合金的生產(chǎn)條件和主要特性，比如選擇合適的造型和分型面以及早芯的方式等，其次是合理的設(shè)置鑄造筋和冷鐵的使用，還有冒口和整個澆注的系統(tǒng)等，主要是為了有效的獲取質(zhì)優(yōu)的鑄件。

　　2、其次是鑄件在設(shè)計(jì)上的工藝性能，我們在進(jìn)行銅鑄件的設(shè)計(jì)時，不僅要根據(jù)工作的條件或者是金屬的材料特性來決定工件的幾何形狀，還主要包括了尺寸的大小，其次是從鑄造合金和鑄造的工藝來決定整個設(shè)計(jì)的合理性，主要可以表現(xiàn)在工件的尺寸等問題，可以有效的避免鑄件主要成分出現(xiàn)偏析和變形等不良缺陷。

　　3、再次是用于鑄造的原材料的主要質(zhì)量，如果金屬的爐料、燃料、變質(zhì)劑和涂料等材料不合格的話，那么肯定會造成銅鑄件在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)氣孔、夾渣和針孔等不良，這種情況會直接的影響到鑄件外觀的質(zhì)量，同時也包括了內(nèi)在的質(zhì)量問題，嚴(yán)重的話甚至需要直接的報(bào)廢鑄件。

　　4、一定要事先制定合理的操作工藝流程，適當(dāng)?shù)奶嵘僮魅藛T的技術(shù)水平，讓銅鑄件的操作工藝得到更加正確的實(shí)施。