鋁鑄件的壁厚會跟著鋁鑄件的形狀的不同而轉變，通常稱之為交錯箱、交錯邊和偏疼芯，形成這種問題的緣故非常多，如模具匹配不善、定位銷套磨損、模具在鋁鑄件上挪動等；模子、模型或泥箱的另部分的誤差；也可能砂箱不適合；粘土芯在制造、烘焙和運輸過程中變形；砂箱在澆注前因為忽視要澆注的模具而挪動。

為防止鋁鑄件壁厚出現(xiàn)問題，某一方面應立即修正鑄型及砂箱的破壞，使鋁鑄件產(chǎn)生偏轉；及其定位銷和定位銷是不是挪動和破壞，在砂箱和模板上應檢查定位銷和銷孔，無磨損和變形。此外，還需要嚴格執(zhí)行型芯與型芯的空隙。在模制模板時，應運用定位銷，以上下箱體鋁鑄件的姿態(tài)相一致；若有必要，可運用榫頭防止傾斜；不運用粘土芯支撐的粘土芯。

鋁鑄件的變形是由鑄造應力形成的，鋁鑄件的姿態(tài)和尺寸與型式不符，原因很簡單，因為上下厚度差很大，冷卻形成的溫差也很大。因為梁是上下銜接的，梁的厚度不光因為溫度下降而收攏，并且因為薄壓縮而擴大了收攏。反之，薄收攏減小了收攏，形成厚度的收攏大于厚度的收攏。