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黃銅鑄件之間的焊接方法分享

1、焊條電弧焊焊條采用銅芯焊條,如ecusn-b(T227)和ecual-c(t237)。補焊要求低的黃銅鑄件能夠運用純銅芯焊條,如ECU(T107)。電源采用直流正極連接,V型槽角度不該小于60°~70°。當板材厚度超過14mm時,焊接前應(yīng)仔細清潔焊件外表,以鏟除一切會發(fā)生氫氣的油雜質(zhì)。


2、氬弧焊和手工鎢極氬弧焊時,運用錫黃銅焊絲hscuz-1(HS221)、鐵黃銅焊絲hscuzn-2(hs222)和硅黃銅焊絲hscuzn-4(hs224)。這些焊絲在焊接過程中含有高鋅和高煙。也能夠運用銅焊絲hscusi(hs211)和hscusn(hs212)。


黃銅的可焊性:黃銅是一種銅鋅合金。因為鋅的沸點較低,只有907℃,在焊接過程中很容易蒸騰,這已成為黃銅焊接的很大問題。在高焊接溫度的作用下,焊條電弧焊過程中鋅的蒸騰量高達40%。很多的鋅蒸騰導(dǎo)致焊接接頭的機械性能和耐腐蝕性下降,并增加其對應(yīng)力腐蝕的敏感性。為了解決這些問題,通常在焊接中運用含硅焊絲,因為硅會在熔池外表形成致密的氧化硅膜,這將阻止鋅的蒸騰和氧化,并避免氫的侵入。焊后可在470~560℃退火,消除應(yīng)力,避免“自裂”。


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