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鋁合金澆鑄的一般工藝流程及注意事項說明
鋁合金重力澆鑄的一般工藝流程:
鋁合金重力澆鑄是指鋁液在地球重力效果下注入鑄型的工藝,重力鑄造又分為:砂型澆鑄、金屬型(鋼模)澆鑄、消失模澆鑄等。現(xiàn)在使用多的是金屬模(鋼模)澆鑄,其模具采用耐熱合金鋼制作而成,澆鑄出來的鋁鑄件強度、尺寸、外觀等都高于其他鑄造工藝的鑄件。
重力澆鑄的鋁液一般采用手藝倒入澆口,依靠金屬液的自重充溢型腔、排氣、冷卻、開模到得到樣品,其工藝流程一般為:鋁液熔煉、澆料充型、排氣、冷卻、開模、清產(chǎn)、熱處理、加工。
鋁合金澆鑄要注意事項
1、在進行鑄造之前必定要把引錠頭放好,并且,要對各個地方進行修理和查看,假如發(fā)現(xiàn)損壞必須要及時進行替換或者是做必要的修理。
2、假如有石墨環(huán)損壞太大或者是出現(xiàn)裂紋等等狀況,必定要及時對石墨環(huán)進行替換。
3、在進行鋁合金鑄造之前必定要看設(shè)備是否是正常作業(yè)的,光滑有沒有做到位、鋼絲繩有沒有破損以及開關(guān)是否靈敏等等。
4、要對流槽和相關(guān)的鑄造東西進行預(yù)熱處理,在預(yù)熱處理的時分記住要把過濾網(wǎng)放好。
5、在打開放水孔今后必定要及時替換塞頭,并且將放水口封閉,這樣可以起到操控流量的效果。
6、在鋁合金鑄造的時分必定要比及相關(guān)的結(jié)晶器都已經(jīng)注滿鋁水今后再開始作業(yè),在鑄造的時分要注意操控好速度和溫度。
7、在收尾的時分要先停止鑄造機作業(yè)再停水,這樣才能夠確保里面的鋁水都悉數(shù)流完。