方法1:鋁磷化處理

選用透射電鏡(SEM)、X有線電視行射XRD)、電-時(shí)曲線圖po-timeune)重支等方法，詳探討了進(jìn)為,Mn2+N2+Z2+、P04+、Fe2+對(duì)原材料濟(jì)化過(guò)福發(fā)生的影響?？茖W(xué)研究表:以及具有水溶性子、是少成快等持點(diǎn)、它是一種高效的在進(jìn)刻:自3進(jìn)建的發(fā)生，增的重是、從是稱(chēng):+2+是織化行、使么膜勻稱(chēng)高密度，改進(jìn)化膜外觀;當(dāng)n2+濃度值較時(shí)，膜不動(dòng)或化為差，伴隨著Z2+濃度進(jìn)步膜增加:P04成分對(duì)化膜重影響很大，P04合量增強(qiáng)了贊化膜分量

方法2:鋁合金的喊性化學(xué)拋光加工工藝

對(duì)地電壓燈源樂(lè)系展開(kāi)了聽(tīng)究，!較了其濟(jì)造為看到效果是指響，成力此贏得了也是有優(yōu)良物光成效的生管理系統(tǒng)，并初次贏得了一種明備金低操作溫度，又自深區(qū)委書(shū)記里壽金的液添加物的使用期，與此同時(shí)還能進(jìn)步打磨拋光成效的水溶液，實(shí)驗(yàn)成果顯現(xiàn)，在NaOH水溶液添加適度的添加物，可以造成較好的打磨拋光實(shí)際效果。

校索件實(shí)驗(yàn)沒(méi)發(fā)。一定標(biāo)準(zhǔn)下首N0H總混直流電樂(lè)由解的光后，表層反做到90%，可是由于實(shí)中存有不確定因表、黑要進(jìn)一步科學(xué)研究，探計(jì)了中威生條性下買(mǎi)田有流單脈沖化學(xué)拋光法對(duì)鋁開(kāi)展打磨拋光的可行性剖析，成果顯現(xiàn)，脈中化學(xué)拋光方法可達(dá)到直流電穩(wěn)壓化學(xué)拋光的校正成效，但校正速率比較慢.

方法3。鋁及鋁合金的綠色環(huán)保電拋光

信心開(kāi)發(fā)規(guī)劃以酸為核心的節(jié)能型有機(jī)化學(xué)光新技術(shù)性，完結(jié)NOX零排放，脫節(jié)以同科技的質(zhì)量危險(xiǎn)，新技術(shù)的關(guān)鍵在于在減液中參加一些具有持殊成效的化學(xué)物質(zhì)來(lái)代著有酸，因而，我們首先要剖析二酸鋁合金的電拋光全過(guò)程，別是酸用，確酸在鋁電拋光中的重要的作用是遏止點(diǎn)，進(jìn)步拋光澤度，交融純濟(jì)酸單鹽酸電拋光實(shí)驗(yàn)，覺(jué)得酸單鹽酸中添辦加了獨(dú)特化學(xué)物質(zhì)應(yīng)遏止縫隙腐蝕，緩解整體浸蝕，與此同時(shí)必須具有較好的整齊和亮堂實(shí)際效果。

方法4:鋁和合金鋼的光電催化外表強(qiáng)化處理

對(duì)鋁及鋁鑄件廠家在中性化管理系統(tǒng)中陽(yáng)極空氣氧化和堆積發(fā)生類(lèi)歸資北是復(fù)合型轉(zhuǎn)化膜工藝，件能，組，成分結(jié)展開(kāi)了根本探過(guò)，而且對(duì)涂層的形過(guò)提和原理展開(kāi)了根本探過(guò)

工藝研究成果顯現(xiàn)，在鈉鎢酸鈉中性化混和系統(tǒng)里，涂膜硫化促進(jìn)劑的濃度控制在2.5~3.00/中心

復(fù)合劑的含量為15-3.0/，N02W04濃度值為0.5-.8，峰值電流數(shù)為6~12A/dm2攪可得到具體均、光澤度好一點(diǎn)的灰色系無(wú)機(jī)物金屬材料鎮(zhèn)層，涂層數(shù)為5-10m，顯微硬度為300~540hv，耐腐蝕性好。該中性化管理系統(tǒng)對(duì)鋁合金型材具有較好的適應(yīng)能力，可以從防銹鋁、鍛鋁等幾種鋁合金型材上發(fā)生塑料薄膜.

方法5:YL112鋁合金型材外表處理工藝

YL112鋁合金型材廣泛用于汽車(chē)摩托車(chē)零部件，設(shè)備在使用時(shí)要進(jìn)行表層處理，以進(jìn)步耐腐蝕性，然后構(gòu)成便于與有機(jī)涂層相結(jié)合的表層，這樣有利于后邊表層處理