銅鑄件出產(chǎn)是對技術(shù)精度要求很高的一項專業(yè)，所以在制作過程中對工人的要求會變得很高，那我在制作過程中咱們必定留意銅件縮孔縮松，而且要找到解決這個問題的原因以及解決辦法，不管是大型銅鑄件還是小型銅鑄件咱們必定要悉數(shù)留意到。銅鑄件首要用作機器零部件的毛坯，有些精密鑄件，也可直接用作機器的零部件。鑄件在機械產(chǎn)品中占有很大的比重，如拖拉機中，鑄件重量約占整機重量的50～70％，農(nóng)業(yè)機械中占40～70％，機床、內(nèi)燃機等中達70～90％。各類鑄件中，以機械用的鑄件種類較多，形狀雜亂，用量也大，約占鑄件總產(chǎn)量的60％。其次是冶金用的鋼錠模和工程用的管道。

銅鑄件發(fā)生流痕及斑紋的原因：常見的銅鑄件流痕或斑紋的特征為表面上有與金屬液活動方向共同的條紋，有顯著可見的與金屬基體顏色不一樣無方向性的紋理，無發(fā)展趨勢。出現(xiàn)此種特征的原因如下：

1、進入型腔的金屬液構(gòu)成一個極薄的而又不完全的金屬層后，被后來的金屬液所補償而留下的痕跡。

2、銅鑄件模溫過低。

3、內(nèi)澆道截面積過小及方位不妥發(fā)生噴濺。

4、作用于金屬液上的壓力缺乏斑紋：涂料用量過多。