選擇合適的鑄造工藝，鑄造工藝的優(yōu)劣直接關(guān)系到鑄件質(zhì)量和工藝出品率的高低。國內(nèi)有些模具制造廠，已開始使用凝固模擬來進(jìn)行鑄造工藝輔助設(shè)計(jì)，經(jīng)過對充型和凝固過程的計(jì)算機(jī)模擬，發(fā)現(xiàn)易發(fā)生鑄造缺點(diǎn)的熱結(jié)部位并予以戰(zhàn)勝，這對進(jìn)步鑄造工藝設(shè)計(jì)的可靠性，有用防止模具在調(diào)試過程中不必要的返工，是十分重要和有用的。

模具要有好的容熱能力。符合要求的較厚實(shí)的模架和模塊，不只是模具壽命的有用確保，并且對于模具接連作業(yè)過程中溫度場的調(diào)節(jié)都具有非常重要的效果。一些模具廠，為了下降本錢，節(jié)約用料，一味地下降模具的有用厚度以達(dá)到減輕重量的意圖，殊不知這不只大大下降了模具的使用壽命，并且使鑄件易于變形，影響鑄件尺寸精度，嚴(yán)峻時(shí)將導(dǎo)致鑄件批量作廢，給鑄造廠形成損失，更嚴(yán)峻的是損害了模具廠本身的名譽(yù)。

模具要有較可靠的冷卻體系和拔氣體系。經(jīng)過冷卻，不只可有用進(jìn)步勞動(dòng)生產(chǎn)率，并且可調(diào)節(jié)鑄件溫度場、操控鑄件冷卻速度，從而影響鑄件內(nèi)部安排結(jié)構(gòu)和晶粒尺寸、完成有用操控鑄件機(jī)械性能的意圖。顧名思義，拔氣，是人為地將型腔內(nèi)部的氣體排到型腔外以削減鑄件發(fā)生氣孔類缺點(diǎn)的或許。一起，經(jīng)過加裝排氣塞也可以調(diào)劑部分小區(qū)域的模溫，對防止和戰(zhàn)勝鋁合金開裂和縮陷有很重要的效果。

需要有與澆鑄機(jī)相匹配的模具定位設(shè)備和便當(dāng)?shù)哪＞哐b置體系。定位設(shè)備不只是確保鑄件尺寸、削減披縫和毛刺的關(guān)健，并且也是確保澆鑄機(jī)正常作業(yè)的關(guān)健，可以說，模具沒有好的定位設(shè)備，沒有好的合格的鑄件。模具須便于裝置和拆卸，由于鋁合金重力鑄造，每隔時(shí)間須拆下模具重新噴涂料和修模，假如拆卸不方便，必然添加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，占用更多的勞動(dòng)時(shí)間，下降產(chǎn)量和功率。

對于鑄造廠來說，模具意味著鑄件，意味著較低的本錢，較高的產(chǎn)量和利潤。