鑄造的種類如下：因為鋁合金各組元不同，然后體現(xiàn)出合金的物理、化學(xué)功能均有所不同，結(jié)晶過程也不盡相同。故有必要針對鋁合金特性，合理挑選鑄造辦法，才能防止或在許可范圍內(nèi)減少鑄造缺點的發(fā)生，然后優(yōu)化鑄鋁件。

鋁合金鑄造工藝功能，通常理解為在充溢鑄型、結(jié)晶和冷卻過程中體現(xiàn)較為杰出的那些功能的歸納。流動性、縮短性、氣密性、鑄造應(yīng)力、吸氣性。鋁合金這些特性取決于合金的成分，但也與鑄造要素、合金加熱溫度、鑄型的復(fù)雜程度、澆冒口體系、澆口形狀等有關(guān)。

流動性是指合金液體充填鑄型的能力。流動性的大小決議合金能否鑄造復(fù)雜的鑄件。在鋁合金中共晶合金的流動性較好。影響流動性的要素許多，首要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒，但外在的底子要素為澆注溫度及澆注壓力（俗稱澆注壓頭）的高低。詳細(xì)介紹了銅、銅、黃銅等首要銅合金的熔煉工藝，并提出了在實踐出產(chǎn)中應(yīng)注意的問題，供同行參閱。

鑄造用純銅和銅合金是有色金屬的一個重要類別，在實踐出產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。常見的銅合金按組成分為兩大類，即鑄造黃銅和鑄造青銅。無論是砂型鑄造仍是鑄造，鍛煉都是環(huán)件鑄造出產(chǎn)的關(guān)鍵，各種銅合金熔煉都有異同，在多年的出產(chǎn)實踐中，咱們總結(jié)了純銅和銅合金鍛煉工藝的經(jīng)歷，為銅和黃銅的相關(guān)人員提供參閱。

1、銅鍛煉設(shè)備中頻感應(yīng)電爐、熱電偶、鋼包、石墨等鍛煉設(shè)備。

（1）首要，橙色災(zāi)難被預(yù)熱到深紅色。加一層干木炭或掩蓋劑（60%硼砂、十、37%的碎玻璃）在災(zāi)難的底部添加30-50mm的角落殘渣、廢料和酒吧，較終參加純銅。

（2）合金元素在預(yù)熱爐中放置，液態(tài)金屬中不添加冷物質(zhì)。在整個熔煉過程中，應(yīng)常常使用爐體資料以防止橋的發(fā)生。

（3）合金熔體溫度合金全部熔化后溫度達(dá)到1200，1220°C，參加銅還原一個體重0.3%0.4%液態(tài)合金，從合金逸出的氣體磷和氧化亞銅P2O5反應(yīng)，磷酸銅能夠浮在水面上，除渣，達(dá)到脫氧的意圖。

別的，在脫氧過程中，需求不斷拌和。較終，澆注溫度對合金液一般是1100,1200，二，和銅的鍛煉。以鋅為首要合金元素的銅基合金是黃銅，分為一般黃銅和特種黃銅兩大類。一般黃銅是銅和鋅的雙合金，首要用于壓力加工。在一般黃銅的基礎(chǔ)上，參加硅、鋁、錳、鉛、鐵、鎳等合金元素，制成特殊黃銅。大多數(shù)鑄造黃銅是特殊黃銅。1、合金爐料和金屬爐料對銅合金化學(xué)成分的要求，因為首要成分的改變起伏較大，因而，在配料核算的過程中，根據(jù)其功能要求，挑選適宜的配料。該合金的化學(xué)成分應(yīng)契合gb1176-1987。

黃銅鍛煉和混合資料要求爐料應(yīng)干燥潔凈，并鏟除污物和鐵銹。以鋅為首要合金元素的銅基合金是黃銅，分為一般黃銅和特種黃銅兩種。一般黃銅是銅和鋅的雙合金，首要用于壓力加工。在一般黃銅的基礎(chǔ)上，參加硅、鋁、錳、鉛、鐵、鎳等合金元素，制成特殊黃銅。大多數(shù)鑄造黃銅是特殊黃銅。

1、合金爐料和金屬爐料對銅合金化學(xué)成分的要求，因為首要成分的改變起伏較大，因而，在配料核算的過程中，根據(jù)其功能要求，挑選適宜的配料。該合金的化學(xué)成分應(yīng)契合gb1176-1987。黃銅鍛煉和混合資料常用的幾種化學(xué)成分按表1進行，要求爐料應(yīng)干燥潔凈，并鏟除污物和鐵銹。

2、按常用配料份額收費，新資料總重量應(yīng)占充電元件的30%以上，收回率均小于70%。但在實踐出產(chǎn)中，咱們考慮更多的廢銅合金，在質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于90%的收回資料時，熔煉質(zhì)量仍然很好，化學(xué)光譜分析表明，合格的鑄造成分，但返回更多考慮到合金中的雜質(zhì)將超越規(guī)范。

3、熔化前廢鋼的制備是廢鋼鑄件，澆注等級和RemeltingIngot等級，化學(xué)界說。爐入爐前，鏟除砂，除去表面污物。預(yù)熱后，頭一批冷爐能夠用爐熔化。純銅經(jīng)過吹沙除去，能夠安裝在500-550-1C去除水。頭一批冷爐熔煉能夠用爐預(yù)熱。純金屬元素能夠預(yù)處理。