鋁合金鑄造中合金化原素成分一般高過形變鋁合金型材，在其間鋁/硅系鋁合金由于具備較好的鑄造性和耐磨性而變成明諾較大的鋁合金鑄造，在其間鋁合金鑄造中硅的成分能夠達(dá)到10%以上，普遍用以零部件和零部件。

鋁合金鑄造有時候還可加上少數(shù)的銅和鎂，以提高鋁合金型材的物理性能和耐溫性，鋁/銅系鋁合金鑄造也是較常用的鋁合金鑄造，含銅量在4.5%-5.3%時，鋁合金加強(qiáng)實際效果好，適用于承擔(dān)打的動、靜負(fù)載和姿態(tài)不冗雜的砂模鑄造件。

但由于鋁合金鑄造中合金化原素成分非常高、缺點(diǎn)較多（如出氣孔、針眼等）、姿態(tài)冗雜等要素，陽極氧化處理膜極為易于被部分穿透而燒蝕零件。

也有鋁合金鑄造陽極氧化處理膜的樹立全過程中或許會造成很多汽泡，氣泡的產(chǎn)生促進(jìn)陽極氧化處理表層電流量遍及狀況產(chǎn)生改變，并且促進(jìn)表層導(dǎo)電率下降，從而危害陽極氧化處理膜的生長發(fā)育。并且汽泡的造成還會持續(xù)危害多孔結(jié)構(gòu)型陽極氧化處理膜微孔板的萌發(fā)、遍及及其生長發(fā)育。

鋁合金鑄造的陽極氧化處理必須留意大量加工工藝要素的改善，現(xiàn)階段少能夠從陽極氧化處理飽和溶液和開關(guān)電源波型2個層面加以改善。

（1）陽極氧化處理飽和溶液。陽極氧化處理飽和溶液的成份的改善，一般能夠在硫酸溶液中參加一些金屬材料或有機(jī)物。改善陽極氧化處理飽和溶液的方針取決于削減陽極氧化處理膜在槽液中的融解趨向，能夠從提高陽極氧化處理的溫度、更改加工工藝規(guī)范等層面發(fā)揮特長，從而提高陽極氧化處理膜的質(zhì)量

（2）開關(guān)電源辦法。更改直流穩(wěn)壓電源的單一直流電辦法，依據(jù)非直流電源辦法更改膜的生長發(fā)育全過程，如運(yùn)用交直流電源累加、不對稱電流量、浪涌電流等辦法，能夠獲得較為滿足的陽極氧化處理膜。