現(xiàn)在隨著其科技在不斷的進步以及鑄造行業(yè)的蓬勃發(fā)展，砂型鑄造在一定程度上其不同的鑄造方法會有不同的鑄型準備內(nèi)容，以應用廣泛的砂型鑄造為例，鑄型準備包括造型材料準備和造型、造芯兩大項工作。

砂型鑄造在進行使用時主要是用來造芯以及造型的各種原材料，在一定程度上比如其鑄造原砂、型砂粘結劑和其他輔料，以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統(tǒng)稱為造型材料，造型材料準備的任務是按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì)，選擇合適的原砂、粘結劑和輔料，然后按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。

砂型鑄造中常用的混砂設備會有逆流式混砂機、連續(xù)式混砂機以及碾輪式混砂機，一般情況下其造型、造芯是根據(jù)鑄造工藝要求，在確定好造型方法，準備好造型材料的基礎上進行的。鑄件的精度和全部生產(chǎn)過程的經(jīng)濟效果，主要取決于這道工序。在很多現(xiàn)代化的鑄造車間里，造型、造芯都實現(xiàn)了機械化或自動化。

砂型鑄造的自澆注冷卻的鑄型中取出后，一般情況下會帶有其冒口、披縫、金屬毛刺、澆口，砂型鑄造的鑄件還粘附著砂子，因此必須經(jīng)過清理工序。進行這種工作的設備有磨光機、拋丸機、澆冒口切割機等。砂型鑄件落砂清理是勞動條件較差的一道工序，所以在選擇造型方法時 ，應盡量考慮到為落砂清理創(chuàng)造方便條件。有些鑄件因特殊要求，還要經(jīng)鑄件后處理，如熱處理、整形、防銹處理、粗加工等。

砂型鑄造可以分為三個基本部分，分別為鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。鑄造金屬是指鑄造生產(chǎn)中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習慣上稱為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。