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鑄造鋁合金的生產(chǎn)效率高和防止方法

鑄造鋁合金的質(zhì)量好的,在進(jìn)行操作的過程中其鑄件尺寸精度高,一般情況下相當(dāng)于6~7級,甚至可達(dá)4級,整個產(chǎn)品的表面光潔度好,一般相當(dāng)于5~8級,強度和硬度較高,強度一般比砂型鑄造提高25~30%,但延伸率降低約70%,尺寸穩(wěn)定,互換性好。

 

鑄造鋁合金生產(chǎn)效率高

 

鑄造鋁合金的生產(chǎn)效率高,小型熱室壓鑄鋁機(jī)平均每八小時可壓鑄鋁3000~7000次;壓鑄鋁型壽命長,一付壓鑄鋁型,壓鑄鋁鐘合金,壽命可達(dá)幾十萬次,甚至上百萬次易實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。

 

鑄造鋁合金經(jīng)濟(jì)效果優(yōu)良

 

鑄造鋁合金會由于壓鑄鋁件的尺寸且表泛光潔等優(yōu)點,在進(jìn)行制作的過程一般不再進(jìn)行機(jī)械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金屬利用率,又減少了大量的加工設(shè)備和工時;鑄件價格便宜;可以采用組合壓鑄鋁以其他金屬或非金屬材料。既節(jié)省裝配工時又節(jié)省金屬。

 

鑄造鋁合金防止方法

1. 爐料應(yīng)經(jīng)過吹砂,回爐料的使用量適當(dāng)降低。

2. 改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計,提高其擋渣能力。

3. 采用適當(dāng)?shù)?/span>熔劑去渣

4. 澆注的時候應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)并應(yīng)注意擋渣。

5.精煉后澆注前合金液應(yīng)靜置一定時間

 

鑄造鋁合金防止方法

1. 改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計,這樣就可以避免尖角,壁厚力求均勻,圓滑過渡。

2. 采取增大砂型(芯)退讓性的措施。

3. 鑄件各部分同時凝固或者是順序凝固,這樣就可以改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計。

4. 適當(dāng)降低澆注溫度。

5.控制鑄型冷卻出型時間。

6.鑄件變形時采用熱校正法。

7.正確控制熱處理溫度,降低淬火冷卻速度

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