銅鑄件的很多零部件都是銅制，所以其精密度要更高，而且品質(zhì)方面也是相當不錯的，只要是正常使用，一般都可以長時間使用而不出現(xiàn)任何問題。但是這類鑄件并非是完全不養(yǎng)護就可以比較長的使用壽命，更多還是要做好基礎(chǔ)的養(yǎng)護工作。

銅鑄件在進行加工時其表面要是有污染物，必須要及時完成清潔工作，是能夠做好化學(xué)方面的防護。雖然不能直接使用到厚厚的油脂，但是卻可以使用一些專用的保護油，這樣可以有效起到保護功效。而日常進行擦拭的時候，不要直接用水，還是要使用到柔軟的布，這樣也能夠避免劃痕的產(chǎn)生。

銅鑄件筋的作用是壁厚改薄后，用以提高零件的強度和剛性，在進行操作時可以防止減少鑄件收縮變形，以及避免工件從模具內(nèi)頂出時發(fā)生變形，填充時用以作用輔助回路(金屬流動的通路)，壓鑄件筋的厚度應(yīng)小于所在壁的厚度，一般取該處的厚度的2/3~3/4。

銅鑄件上凡是壁和壁的連接，不論直角、銳角或鈍角、盲孔和凹槽的根部，都應(yīng)設(shè)計成圓角，只有當預(yù)計確定為分型面的部位上，才不采用圓角連接，其余部位一般必須為圓角，圓角不宜過大或過小，過小壓鑄件易產(chǎn)生裂紋，過大易產(chǎn)生疏松縮孔，壓鑄件圓角一般取：1/2壁厚≤R≤壁厚，圓角的作用是有助于金屬的流動，減少渦流或湍流，避免零件上因有圓角的存在而產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致開裂。

銅鑄件的斜度作用是減少鑄件和模具型腔的摩擦，容易取出鑄件，其鑄件表面不拉傷，延長壓鑄模使用壽命，對于需進行表面加工的零件，注意，需要在零件設(shè)計時給適合的加工留量，不能太多，不然會把里面的氣孔都暴露出來的，也不能太少，不然粗精定位一加工，黑皮還沒處理掉，你就等再在模具上打火花了，那給多少呢，留量不要大于0.8mm，這樣加工出來的面基本看不到氣孔的，因為有硬質(zhì)層的保護。