/ Contact
/ new
/ article
鋁鑄件的壁厚會跟著鋁鑄件的形狀的不同而轉變，通常稱之為交錯箱、交錯邊和偏疼芯，形成這種問題的緣故非常多，如模具匹配不善、定位銷套磨損、模具在鋁鑄件上挪動等；模子、模型或泥箱的另部分的誤差；也可能砂箱不…[了解更多]
銅鑄件開裂性合金的熱裂是指合金在高溫狀態(tài)構成裂紋傾向的巨細，它是某些銅合金鑄件常見的鑄造缺點之一。一般熱裂的外形彎曲而不規(guī)則，沿晶界發(fā)生。裂口的外表往往被強烈氧化，無金屬光澤。按其在鑄件上的位置，熱裂…[了解更多]
所述石墨銅套潤滑劑的滑動軸承，在銅基質中的金屬套筒配置開發(fā)的摩擦表面，在適當大小的孔期待緩解，和嵌入的二硫化鉬或石墨作為固體潤滑劑，具有汽車產品屬性潤滑劑下滑態(tài)勢，固體潤滑劑通常是從20到30％的摩擦表面…[了解更多]
鋁合金鑄造使用性能，通常了解為在填滿鑄造模具、結晶體和制冷流程中主要表現(xiàn)相對明顯的這些特性的綜合性。流動性、收縮性、密封性、鑄造內應力、呼吸性。鋁合金這種特點在于合金的成份，但也與鑄造要素、合金加溫溫…[了解更多]
低壓鑄鋁造件合金輪毅裂紋主要產生在應力集中的部位，或輪毅脫模時因受力不均，或升液管處液體凝固造成的開裂。裂紋一般分為冷裂和熱裂兩種。冷裂紋是指合金在低于其固相線溫度時形成的裂紋。冷裂是鑄件冷卻到低溫時…[了解更多]
1、氧化膜夾層使得銅鑄件避免孔隙增多當金屬液體在進行氧化的過程中，會發(fā)現(xiàn)其中含有大量懸浮的薄膜夾層，這對特大型銅鑄件的成型是非常不利的。這是因為在層間氧化膜中有少量的空氣存在，當溫度降低的時候，層間氣泡…[了解更多]
銅鑄件在凝固過程中樹枝狀晶體生長很快,過早形成骨架,靠近金屬型內壁的液態(tài)金屬過早開始固態(tài)收縮,并形成薄殼,這層過早形成的薄殼的高溫強度很低,不能抵抗特大型銅鑄件凝固收縮時的拉應力而形成微觀熱裂紋留在特大型銅…[了解更多]
1、首先是鑄造工藝的合理性，主要是根據(jù)銅鑄件的重量、尺寸的大小和結構，還有是鑄造合金的生產條件和主要特性，比如選擇合適的造型和分型面以及早芯的方式等，其次是合理的設置鑄造筋和冷鐵的使用，還有冒口和整個澆…[了解更多]
1、模具型腔有殘留物，這在前面對產生欠鑄的原因中已經(jīng)提到過。但產生時凹陷，型腔的殘留物并不一定是片狀，而是帶有不規(guī)則的各種形狀，殘留物高出型面的高度也不大，故鑄銅件的入深度也較淺。2、在機器壓射機構的性…[了解更多]
如果我們在使用鑄鐵時由于腐蝕而損壞了它，我們可以根據(jù)實際損壞情況進行修復。相應的非銅材料需要與鑄造材料相匹配。銅鑄件的補焊方法是在焊接前將待焊部位清理干凈，清除油污、鐵銹、水垢等雜質。然后部分或全部預…[了解更多]
我們會認真查閱您反饋的每一個問題，并盡快給您答復，在這里您可以提出遇到的問題，也可以發(fā)表自己的建議和想法。
